在眾多的生活日用品中，大多數產品都需要進行產品包裝，而進行產品包裝需要有著專門的機器來操作，這樣不僅能夠減少人力，自從包裝秤的產生，人類的生產生活又更進了一個臺階。節(jié)省了人力勞動力的消耗，而且節(jié)約能源。

      在我們使用顆粒包裝秤的過程當中，會出現稱重的精度不穩(wěn)定，那么造成這種現象的因素有哪些呢？接下來小編帶著大家來聊一聊。

因素一：外部原因

       例如振動，顆粒包裝秤的工作環(huán)境不能振動。或顆粒包裝秤底板不水平（機器傾斜過大），室外工作時外風過大。晝夜溫度漂移、低溫，低溫會導致與稱重機構相連的氣管和電線變硬，低溫還會導致氣路不暢，導致氣缸動作緩慢不穩(wěn)定。

因素二：自身機械方面的原因

       這也是先要檢查的地方：投料機構是否正常；排氣部分是否正常；軟連接部分是否正常；稱量機構的氣管和電線是否有拉力；卸料是否正常，有無粘料。袋子是否接觸機身(無斗秤)、進料沖擊力是否過大、材料過不穩(wěn)定等常見因素。

因素三：稱重儀表參數設置

       先需要檢測的是快加、中加、慢加的設置，尤其是材料發(fā)生變化時，上面的參數設置不同。其次，檢查時間參數，看是否有一定的穩(wěn)定延遲太小，包括放料是否干凈。往往為了提高包裝速度，把一些參數調的太高或者太低，容易造成不穩(wěn)定。物料性質稍有變化，如物料水分、精篩粒度等。

       因此，我們在使用時要進行對顆粒包裝秤進行維護保養(yǎng)，顆粒包裝秤設備停止工作后，及時清洗計量部分。對于一些能粘附在設備內部的包裝材料，每次使用后應及時清洗，以免影響下次使用；顆粒包裝秤等包裝設備均為電氣設備，電氣部分應防潮、防腐，防止漏電造成各種事故。